鈑金機箱，定制鈑金外殼，鈑金加工時表面的噴涂技術
為了產品可以達到更佳的外觀效果，在生產加工的過程中，都會用到各種鈑金件。鈑金件具有高強度、輕重量、利于量產等很多的特點，鈑金的加工在產品研發中是重要的環節。根據加工出來的效果，使用的不同，鈑金的選材，表面處理，也有著很大的不同，鈑金表面的噴涂工藝對于鈑金的加工起到了重要的作用。
噴塑也就是大家常講的靜電粉末噴涂，是20世紀80年代以來在國際上采用比較普遍先進的一種金屬表面處理的裝飾技術。這種技術比普通的噴漆技術更先進、更安全節能、更高效，色澤更加艷麗；噴涂效果的附著力、耐腐蝕、耐老化也優于噴漆。因此，這種靜電噴塑技術被廣泛應用。下面帶大家了解下靜電噴涂的工藝流程及注意事項：
一、前處理
1、先對產品進行表面處理，如有不需要噴涂的位置，需要提前進行遮蓋。
2、除掉產品表面的油漬、污漬，來增加噴塑層的附著力，以免產生脫塑的情況。
二、靜電噴涂
1、檢查掛具是否良好，將合格工件掛入噴塑區。
2、用靜電粉末噴涂機對產品進行粉末噴涂，在高壓靜電環境下，粉末帶負極性，粉末通過靜電噴涂槍，形成帶電粒子吸附在產品上。
3、將噴完的產品掛入高溫固化爐，粉末在高溫開始后，融化、流平、之后進入恒溫固化階段，恒溫固化時間大約在20分鐘，如果產品厚的話就需要加長粉末固化時間，最后出件，得到我們想要產品。
三、注意事項
1、要根據不同的產品來選擇正確的掛具；產品掛上要檢查確認懸掛是否良好。
2、靜電噴涂工藝雖然操作簡單容易上手，但是為了有效的利用靜電磁場的強度，噴涂時噴槍離產品的距離最好控制在20-35cm之間，盡量避免二次噴涂。
3、配備專業的輔助人員，噴粉后的產品盡可能防止刮碰。
以上就是鈑金加工表面噴塑的處理工藝以及注意事項，如對鈑金加工處理工藝方面還有不明白的問題，歡迎咨詢我們的客服人員，如想要了解更多鈑金產品的相關訊息，可以關注我們的新聞動態中心。
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